เพื่อแก้ปัญหาที่พบบ่อยในการผลิตโซลินอยด์วาล์ว
September 24, 2024
(1) ปัญหา จำนวนรูปร่างความหนาและความยาวของตะกรันโลหะของส่วนการขยายตัวของวาล์วโซลินอยด์มีข้อกำหนดทางเทคนิคที่สอดคล้องกัน ตัวอย่างเช่นตะกรันโลหะของส่วนการขยายตัวของวาล์วโซลินอยด์ควรน้อยกว่า 3 และในรูปแบบแผ่นโดยมีความหนาไม่เกิน 2 มม. ความยาวทั้งหมดควรน้อยกว่า 4 มม. ในการผลิตจริงอัตราเศษซากของ Solenoid Valve Expansion Slag นั้นสูงถึงประมาณ 1% เนื่องจากกระบวนการขยายการขยายตัวถูกค้นพบในช่วงปลายของเสียจำนวนมากเกิดขึ้นและอัตราตะกรันขยายตัวสูงเพิ่มต้นทุนการผลิตของผลิตภัณฑ์
(2) การแก้ปัญหา แปลงสายระบายความร้อนการควบคุมอุณหภูมิตั้งค่าสามพื้นที่ของการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วฉนวนและการระบายความร้อนช้าเพิ่มเวลาฉนวนปรับปริมาณอากาศของแต่ละพื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพเพิ่มพัดลมกวนและความร้อนและฉนวนตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน .
(3) สารละลาย decarbonization: หลีกเลี่ยงอุณหภูมิของวัสดุที่มากเกินไปหลีกเลี่ยงความร้อนหลายอย่างหลีกเลี่ยงวัสดุที่น่าเบื่อปรับปรุงเตาทำความร้อนหลีกเลี่ยงการทำความร้อนอย่างรวดเร็วเพิ่มสายพานลำเลียงความเย็นและหลีกเลี่ยงการสะสมของแท่งอุณหภูมิสูง
(4) โซลูชันโซลินอยด์วาล์วโซลูชัน: ในอีกด้านหนึ่งมีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าความยาวความกว้างและรูปร่างของลูกกลิ้งว่างเปล่าตรงกับร่องตาย เรียบ.
(5) สำหรับข้อผิดพลาดของวาล์วโซลินอยด์ให้ความสนใจกับความแตกต่างระหว่างข้อผิดพลาดจริงและเท็จนั่นคือไม่ว่าจะเกิดข้อผิดพลาดเกิดจากการปลอมแปลงข้อผิดพลาดหรือการเสียรูปแบบท้องถิ่นของการปลอมแปลง อดีตง่ายต่อการแก้ปัญหาในขณะที่หลังต้องการค้นหากระบวนการเสียรูปทีละหนึ่งจากกระบวนการต่าง ๆ ของการปลอมการตัดแต่งการเจาะและการแก้ไขจากนั้นใช้มาตรการที่สอดคล้องกัน
(6) วิธีแก้ปัญหาการตัดแต่งเครื่องหมาย: ขอบตัดของการตัดแต่งตายจะเปลี่ยนจากมุมขวาเป็นมุมโค้งมนขนาดเล็กและการเคลือบจะถูกเคลือบ (แนะนำให้แบ่งการตายเป็นบล็อกเพื่อลดต้นทุนเชื้อรา)
(7) โซลูชันการขยายตัวของตะกรัน: สายการควบคุมอุณหภูมิโซลินอยด์วาล์วควบคุมการระบายความร้อนถูกตั้งค่าด้วยสามพื้นที่ของการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วฉนวนและการระบายความร้อนช้าเพื่อเพิ่มเวลาฉนวน